皮革染料廠(chǎng)家認為皮革常用染料一般分為水溶性染料(如鉻鞣用染料)和水不溶性染料兩大類(lèi)。常用的水溶性染料有陽(yáng)離子酸性染料、直接染料、活性染料、陽(yáng)離子堿性染料和磺化堿性染料,其中酸性染料約占70%。
皮革染料廠(chǎng)家認為目前皮革工業(yè)使用的染料大部分是借用紡織工業(yè)的。但是,由于皮革纖維不同于一般的織物纖維或其他蛋白質(zhì)纖維,它們帶有很強的電荷,對染料的親和力差別很大。況且,皮革有一定的厚度,各種染料的分子大小不同,使得染色時(shí)滲透性不同。這些都給皮革染色中的配色和染料混合帶來(lái)一定的困難,導致染色不均勻或色調不準確。往往很難達到滿(mǎn)意的效果,色牢度也不盡如人意。這促進(jìn)了皮革專(zhuān)用染料的發(fā)展。目前已經(jīng)出現了大量的皮革專(zhuān)用染料。
皮革染料廠(chǎng)家認為從結構上看,皮革專(zhuān)用染料種類(lèi)繁多,幾乎囊括了所有種類(lèi)的染料,其中以偶氮染料和金屬絡(luò )合染料為主,尤其是后者在皮革應用中發(fā)展更快。染色時(shí),根據顏色和染色要求,將幾種離子類(lèi)型相同的染料混合添加。鉻鞣革的染色是一個(gè)復雜的物理化學(xué)過(guò)程,其基本過(guò)程可分為吸附、滲透和固色三個(gè)階段。其中,吸附速度很快,很快達到動(dòng)態(tài)平衡,而滲透很慢。固色對滲透和染色效果影響很大。因此,在鉻鞣皮革的染色過(guò)程中,染料滲透到皮革和纖維中,染料與皮革纖維的結合是決定染色效果的兩個(gè)主要方面。一般在染色過(guò)程中,初期控制以浸潤為主,浸潤達到要求后,改變條件使之以結合為主。
皮革染料廠(chǎng)家認為扎染印花的染色主要是表面染色,所以要選擇表面著(zhù)色、遮蓋力強、染色速度快的染料。染色時(shí)間的長(cháng)短、染料的用量、溫度是根據不同的圖案和染料經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗確定的。槽染時(shí)一定要防止結脫落。在器皿中浸染時(shí),要定時(shí)翻動(dòng)。一般可在(30 ~ 60) min內完成。染色后可用甲酸或陽(yáng)離子助劑固色,然后進(jìn)行第二次加脂。
皮革染料廠(chǎng)家認為染料制造涉及許多化學(xué)工藝和生產(chǎn)階段,染料產(chǎn)品中總有一定的雜質(zhì)影響染料強度。雜質(zhì)含量越高,染料強度越低。所以在選擇染料時(shí)要求雜質(zhì)含量不能超標。染料的溶解度是其用途的重要指標,尤其是在低溫染色、粉末染色和無(wú)浴染色中。不溶性染料會(huì )在皮革的粒面或肉面上形成點(diǎn)狀斑點(diǎn),染料混合后會(huì )發(fā)生色移。但如果染料的溶解度過(guò)大,由于其親水性,很難染色,而且用酸固色時(shí),會(huì )在皮革表面大量著(zhù)色,造成浮色。